Титановые реакторы — это реакционные сосуды, изготовленные в основном из титана. Они подразделяются на три типа: чистый титан, композитный титан и футеровка-титаном. Композитные титановые реакторы получили наиболее широкое распространение благодаря своим превосходным характеристикам и более низкой стоимости. Титановые поверхности легко образуют стабильный пассивирующий слой, обладающий высокой коррозионной стойкостью, не-токсичностью, не-магнитными свойствами, биосовместимостью и высокой удельной прочностью. Расчетное давление варьируется от -0,1 до 35 МПа, а объем - от 50 до 30 000 л. Они поддерживают электрический/паровой/теплообменный нагрев масла и охлаждение рубашки/змеевика.
This equipment is suitable for the production of high-purity chemicals in petrochemical, pharmaceutical, food processing, and semiconductor industries, and can perform processes such as sulfidation, nitration, and hydrogenation. It employs a magnetically driven stirring system with a speed of 0–500 r/min, and the stirring blades can be customized. Use is prohibited in anhydrous strong oxidizing environments, or in fuming nitric acid media with a concentration >98% или сухой газообразный хлор. Титановые реакторы распространились из аэрокосмической и медицинской областей в гражданские отрасли, такие как автомобилестроение, энергетика и досуг.
